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为何水性环氧防水涂料成防水新选择

   日期:2025-11-08     浏览:0    评论:0    
核心提示:传统溶剂型环氧防水涂料虽防水性能优异,但存在三大短板:一是 VOC(挥发性有机化合物)含量高(常超 300g/L),施工时释放刺激
 传统溶剂型环氧防水涂料虽防水性能优异,但存在三大短板:一是 VOC(挥发性有机化合物)含量高(常超 300g/L),施工时释放刺激性气味,污染环境且危害施工人员健康;二是依赖有机溶剂稀释,存在易燃风险,不适用于地下室、密闭车库等受限空间;三是对基面含水率要求严苛(需≤4%),潮湿环境下易起鼓剥落。
水性环氧防水涂料以水为分散介质,从根源解决上述问题 ——VOC 含量≤100g/L(符合 GB 18582-2020 环保标准),无明火隐患,且可在含水率≤10% 的基面施工,适配多雨地区、地下工程等潮湿场景,成为建筑防水 “环保化、便捷化” 转型的核心产品。
二、核心防水原理:“渗透 - 成膜” 双重防护机制
水性环氧防水涂料由水性环氧树脂、水性固化剂、功能性填料(如纳米硅烷、云母粉)组成,通过两步实现长效防水:
深层渗透锁水:涂料中的水性环氧小分子可渗透至混凝土表层 2-5mm,与基面羟基、水泥水化产物发生化学反应,堵塞毛细孔与微小裂缝,形成 “刚性渗透层”,阻止水分从内部渗透;
致密膜层屏蔽:水分挥发后,环氧与固化剂交联形成连续致密的弹性薄膜(干膜厚度 1.5-3mm),膜层吸水率≤1%(24h),可直接阻挡雨水、地下水、盐水等液体侵入,同时具备一定柔韧性(断裂伸长率≥15%),能适应基面微小变形(如温度收缩、沉降),避免膜层开裂
原文链接:http://www.yuemi.net/news/45032.html,转载和复制请保留此链接。
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